軟管接頭是連接設備與軟管的關鍵部位，傳統的軟管接頭在生產裝配時，首先需剝去軟管外膠，再與套筒、接頭芯扣壓成型。然而對軟管進行剝膠時，往往存在破壞軟管的可能性，如何不產生泄露成為軟管接頭設計的關鍵。軟管接頭主要由接頭芯、套筒和連接件組成。首先我們從合理設計軟管接頭入手，軟管接頭設計的在于接頭芯和套筒的設計，二者與軟管通過扣壓方式組合在一起形成軟管總成。接頭芯與軟管扣壓結合的部位是連接無泄漏的關鍵的地方。在接頭設計中，往往設計人員關注接頭芯扣壓處長度、結構形狀、壁厚等部位的設計，卻忽略了接頭芯扣壓部位倒角，粗糙度等細節處的設計，這些看似簡單的地方，卻在實際使用中對密封起著重要作用。

　　1、齒形粗糙度

　　因接頭芯與軟管內膠層是密封的關鍵，故接頭芯外圓表面，都應嚴格控制粗糙度，按照實際生產經驗，通常要求Ra3.2。

　　2、齒形外徑

　　接頭芯設計時，為裝配時接頭芯與軟管之間形成過盈配合，設計時接頭芯外徑應稍大與軟管的內徑，根據內徑的不同，可以在0.5~1mm之間選擇。傳統剝膠型的接頭芯所有齒形等高，但是在生產裝配中，往往不易裝配，對于不剝膠軟管接頭芯，我們將齒形設計為不等高，接頭芯的然后一個齒形直徑D1比其他齒形D小0.1~0.3mm，解決了裝配問題。

　　3、齒形倒角

　　接頭芯與軟管內膠直接接觸，設計不應有尖角、毛刺等，如圖2a倒角1所示，接頭芯所有交角處都要倒圓角，圓角半徑為0.2~0.5mm。如果接頭芯不倒圓角，那么接頭芯插入軟管時，易刺破或損壞內膠層，造成軟管總成的早期漏油。同樣倒角2也起到密封作用，當接頭扣壓成型后，軟管內膠受壓，部分內膠擠向倒角2處，在倒角2處形成了密封，增加了軟管總成的密封性。

　　金屬軟管接頭的安裝注意事項：

　　1、不要用力折斷金屬軟管，軟管接頭不彎曲，不應有死彎。

　　2、金屬軟管裝載介質不得對具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM

　　3、為便于安裝請盡可能選用法蘭金屬軟管接頭。

　　4、進行電焊施工作業時應保護金屬軟管不受損壞，防止焊渣和引弧金屬軟管或接頭。

　　5、金屬軟接頭不應歪曲安裝，需正向擰緊。

　　作為工業管道中的柔性管道，金屬軟管主要由波紋管、網套和接頭三部分組成。由于每個管道對金屬軟管的要求不同，只有合適的金屬軟管才能在合適的管道中發揮作用，而不同的金屬軟管接頭也有所不同。為滿足管道運用的不同需求，市面上常用的金屬軟管接頭也各有不同，主要有以下類型：DPJ外螺紋端接式、DKJ卡套式、DGJ自固式、90度彎接頭、45度彎接頭、Y形三通接頭、T形三通金屬接頭、不銹鋼軟管接頭。

　　1、DGJ自固式金屬接頭為自固式，用來將金屬軟管連接于無螺紋的鋼管或無螺紋的設備出線口之上。

　　2、DPJ外螺紋端接式：金屬接頭采用鋅合金材料壓鑄而成，表面鍍鋅、磨砂、或鍍鉻，結構緊密，無氣孔，，此金屬接頭為端接式，用來將金屬軟管連接于箱體上的直線連接件。

　　3、DKJ卡套式和DGJ自固式金屬軟管接頭，兩種接頭的特性基本相同，主要區別在于金屬接頭的連接方式不同，DKJ卡套式金屬接頭為卡套式，用來將金屬軟管連接于不帶螺紋的鋼管之上。

　　在實際安裝環境中，還應考慮金屬軟管的長度，如果長度不夠，對軟管接頭會造成拉力，長期使用會造成金屬軟管與接頭之間的連接出現縫隙。由此可以看出三種金屬接頭的連接方式是不同的。不同管道的用戶可根據實際需求選擇合適的產品，采用正確的連接方法，以金屬軟管接頭在管道中合理應用。